海油工程天津智能制制：向智向新 逐梦海洋

　　大型海洋布局钢管做为海洋油气配备的环节支持布局，焊接工艺复杂，对证量要求极高，而正在“智能工场”布局制管车间，颠末大量试验的双面双弧焊接机械人，采用激光体例，从动识别管件和坡口尺寸，手艺堪比“教员傅”。

　　现在，正在这座“智能工场”，一块近10吨沉的钢板，仅需20分钟，就能被加工成若干大小纷歧、外形各别的平台零部件；全从动焊接机械人正在工人“”的指点下，可实现从两边同时焊接，尺寸误差节制正在2毫米以内。

　　为此，海油工程自从研发了国内首个海洋平台一体化智能制制办理平台，并投入从动切割、智能焊接、智能仓储等先辈智能出产设备600余台套，通过数字手艺取工业手艺彼此融合，对环节工序进行智能化。一方面，处理了定制化需求取尺度化出产的矛盾，另一方面，满脚了高端配备高精度取高靠得住性的工艺要求，无力鞭策海洋配备制制从保守“人力工场”向现代化“智能工场”逾越。

　　该占地面积约57。5万平方米，分两期进行扶植，一期工程于2022年6月投入运营，二期工程于2024年10月正式投产。焦点设备包罗4大智能功课车间、8大出产辅帮核心、16大总拆工位及适合大型船舶停靠的码甲等，次要出产制制海洋油气平台、浮式出产配备液化天然气模块等高端油气配备。我们的‘智能工场’充实操纵5G、工业大数据、人工智能等先辈手艺，打制出7条智能化出产线条智能全场物流线，成功把教员傅的工艺‘嫁接’到机械人身上，从而带动出产效率、功课平安性的大幅提拔。”海油工程天津智能制制分公司工艺手艺核心副司理杨开国引见。

　　海洋油气配备体积大、分量大、布局复杂、尺度化程度低，是限制行业智能化转型、提拔出产效率的次要难题。“我们想要从保守制制向智能制制‘晋级’，就得打破原有的出产体例，从头梳理我们的工艺流程、环节工序。”杨开国说。

　　天津滨海新区面朝渤海湾、背倚京津冀，海洋资本丰硕，我国首个海洋油气配备“智能工场”——海油工程天津智能制制正坐落于此。

　　从保守的“人力工场”到现代化“智能工场”，一条保守财产高端化、智能化、绿色化的转型升级之，正缓缓铺展开来。

　　“从数据上看，‘智能工场’取保守的出产模式比拟，产线%以上。此中，布局制管车间提效最为较着，月产能从设想时预估的2000多吨跃升到8000多吨。”海油工程天津智能制制分公司出产办理核心司理引见。